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環(huán)氧低鋅車(chē)間底漆
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環(huán)氧低鋅車(chē)間底漆

產(chǎn)品概述:由鋅粉、環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺固化劑等配制而成的雙組分環(huán)氧富鋅車(chē)間底漆
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所屬分類(lèi)
1
詳細介紹
參數
產(chǎn)品概述:由鋅粉、環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺固化劑等配制而成的雙組分環(huán)氧富鋅車(chē)間底漆
主要特性: 
干膜內鋅粉含量是富鋅底漆鋅粉含量的一半,故焊接切割時(shí)的有害氣體會(huì )減少很多
具有陰極保護作用,能與大部分油漆體系配套
用途:
用于造船廠(chǎng)、重型機械廠(chǎng)等處鋼材預處理流水線(xiàn),作為車(chē)間底漆保養之用
顏 色:灰色、無(wú)光
體積固含量: 45±2%
標準膜厚: 20 微米干膜厚(45 微米濕膜厚)
理論涂布率:在 20 微米干膜厚時(shí)理論涂布率 22 米2 /公升(允許適當的損耗系數)
施工方法: 無(wú)氣噴涂、輥涂、刷涂
閃 點(diǎn): 5℃(混合)
干燥時(shí)間:
25℃
表 干  ≤5min
實(shí) 干  ≤24h
完全固化  7d
流水線(xiàn)干燥時(shí)間≤5min(鋼材預熱 50℃,烘道溫度 120℃)
涂裝方法:
無(wú)氣噴涂 稀釋劑 專(zhuān)用稀釋劑
稀釋量 0-5%(以油漆重量計)
輥涂/刷涂稀釋劑 專(zhuān)用稀釋劑
稀釋量 0-3%(以油漆重量計)
清 洗 劑: 專(zhuān)用稀釋劑
儲存期限: 12 個(gè)月,貯存于干燥陰涼處,遠離熱源與火種
表面處理及底材溫度: 有氧化皮鋼材噴砂處理至 Sa2.5 級 
無(wú)氧化皮鋼材以彈性砂輪片打磨至 St3 級
涂有車(chē)間底漆的鋼材,漆膜損傷及銹蝕作二次除銹,打磨至 St3 級
焊接火焰切割或火工校正燒損部位,打磨至 St3 級,底材溫度必須高于露點(diǎn)以上 3℃
注意事項: 
富鋅底漆表面能形成鋅鹽(俗稱(chēng)白銹),故在覆涂后道漆之前不應長(cháng)時(shí)間暴露。如需較長(cháng)的涂裝間隔時(shí)間,建議盡快涂裝環(huán)氧云鐵底漆作為封閉層,以減少二次除銹的工作量。
在有鋅鹽的富鋅底漆表面,應采用清掃級噴砂或機械除銹法進(jìn)行二次除銹處理,并除去所有的油污和雜質(zhì)
在高溫季節施工時(shí),易發(fā)生干噴,為防止干噴現象的產(chǎn)生,須以稀釋劑調節至不干噴為止
安全事項:
產(chǎn)品在施工和干燥過(guò)程中,必須采用合適的通風(fēng)和防范措施,將溶劑濃度控制在安全限定值以?xún)?,以防止出現中毒或缺氧的危險。采取保護措施,避免皮膚和眼睛與產(chǎn)品接觸,例如手套、護目鏡、面罩等具體安全措施應視施工方法和工作環(huán)境而定
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